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微发泡(微孔成型)

作者:
宁海龙华模具塑胶有限公司
来源:
宁海龙华模具塑胶有限公司
发布时间:
2019/06/12 11:19
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微发泡注塑成型工艺,是一种革新的精密注塑技术,微发泡注塑成型工艺突破了传统注塑的诸多局限,可显著减轻制件的重量、缩短成型周期,并极大地改善了制件的翘曲变形和尺寸稳定性。在生产高质量要求的精密制品上,微发泡注塑成型工艺具有很大的优势。

 

微发泡注塑流程

氮气或二氧化碳经过流体控制系统产生超临界流体,再通过注气通道打入注塑机螺杆的均化区,通过螺杆塑化剪切,高分子熔超临界体和超临界流体在均化区内充分溶解形成单相融体并保持在一定的恒定压力下,当注塑机的注射指令发出时,自锁喷嘴将会打开将单相融体射入模具的型腔中,形成微发泡产品。

微发泡注塑工艺特点:

优 点:

1、成型周期短、生产效率高、易实现自动化

2、能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件

3、产品质量稳定

4、适应范围广

 

缺 点:

1、注塑设备价格较高

2、注塑模具结构复杂

3、生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产

 

应 用:

在工业产品中,注射成型的制品有:厨房用品(垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器),电器设备的外壳(吹风机、吸尘器、食品搅拌器等),玩具与游戏,汽车工业的各种产品,其它许多产品的零件等。

    

         中控底坐骨架                        Automobile central control base frame

材料:PP+25%GF(L)             Material: PP +25% GF(L)

减重10%                                 Weight loss of 10%                                                                                      

锁模力下降40%                      Clamping force decreased by 35%

无缩痕,尺寸稳定,无变形     No shrinkage mark, stable size and no deformation

 

        宁海龙华模具塑胶有限公司通过配方的优化设计、精准的加工工艺、特殊的螺杆组合及配混工艺研制的可微发泡改性PA6区别于普通可微发泡改性PA材,使其在高表面要求、发泡效率及稳定性上具备优势,使其能够满足大型微发泡汽车注塑件。

       我们将一如既往,精益求精,不断进取,持续完善,保证我们卓越的品质和信誉。我们时刻期待与您展开全方位的业务合作,为您提供持久的优良服务,成为您可以信赖的合作伙伴。欢迎您来龙华模塑考察指导!

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